FFU (ventiliatoriaus filtro bloko) pasirinkimas labai priklauso nuo konkretaus jo taikymo scenarijaus. Skirtingi scenarijai kelia visiškai skirtingus reikalavimus FFU veikimui, medžiagoms, valdymui ir patikimumui. Jei atrankos procese nepaisysite taikymo scenarijaus, tai gali lemti nepakankamą našumą, dideles eksploatavimo išlaidas ir net gamybos avarijas.
Štai pagrindiniai FFU pasirinkimo aspektai, atsižvelgiant į skirtingus taikymo scenarijus:
I. Elektronikos ir puslaidininkių pramonė (pvz., lustų, ekranų plokščių gamyba)
Tai sritis, kuriai keliami aukščiausi reikalavimai ir plačiausias FFU pritaikymas. Svarbiausia yra kontroliuoti užterštumą kietosiomis dalelėmis, nes net ir mažiausios dalelės gali sumažinti produkto išeigą.
Pagrindiniai reikalavimai:
- Itin-aukšta švara
- Didelis patikimumas
- Didelis oro kiekis
- Žema vibracija
Pasirinkimo svarstymai:
1. Filtro efektyvumas: ULPA (ypač-mažo kietųjų dalelių oro) filtrai turi būti parinkti (kurių filtravimo efektyvumas yra didesnis arba lygus 99,9995 % 0,12 μm dalelėms), kad atitiktų griežtus ISO 3–5 klasės reikalavimus.
2. Variklio tipas: EC (elektroniškai komutuojamų) variklių pirmenybė teikiama dėl jų didelio efektyvumo, tikslaus greičio reguliavimo ir žymiai mažesnės šilumos susidarymo bei vibracijos, palyginti su kintamosios srovės varikliais, o tai neleidžia mikro{1}}vibracijai paveikti tikslią įrangą.
3. Išorinis statinis slėgis: norint įveikti sistemos pasipriešinimą ir užtikrinti stabilų oro srautą per visą filtro naudojimo laiką, reikia pasirinkti aukšto statinio slėgio modelius (didesnis arba lygus 120 Pa arba didesnis).
4. Valdymo metodas: turi būti naudojama tinkle sujungta intelektuali grupės valdymo sistema, kurią galima integruoti į objekto stebėjimo sistemą (FMCS), kad būtų galima centralizuotai stebėti, reguliuoti greitį ir signalizuoti apie gedimus tūkstančiams FFU.
5. Medžiaga: paprastai, kad atitiktų reikalavimus, pakanka cinkuoto aliuminio cinko lakšto.
Scenarijų pavyzdžiai: fotolitografija ir ėsdinimo vietos puslaidininkinėse plokštelėse.
II. Biofarmacijos ir medicinos prietaisų pramonė
Svarbiausia yra kontroliuoti mikrobų (bakterijų, virusų) užterštumą ir kryžminį{0}}užteršimą, laikantis GMP švaros ir dezinfekcijos taisyklių.
Pagrindiniai reikalavimai:
- Sterilumas
- Be dulkių-
- Atsparumas korozijai
- Lengva valyti ir dezinfekuoti
Pasirinkimo svarstymai:
1. Korpuso medžiaga: turi būti pasirinktas nerūdijantis plienas (SUS 304 arba SUS 316). Lygus paviršius, nesiliejantis-ir atsparumas korozijai leidžia atlaikyti pakartotinį valymą ir dezinfekavimo priemones.
2. Filtro efektyvumas: HEPA (H13/H14) filtrų pakanka pagrindinėse srityse (A/B klasės švarios zonos), kad būtų efektyviai pašalintos bakterijos.
3. Sandarinimo efektyvumas: norint išvengti išorinių teršalų nutekėjimo, reikalingas ypač didelis sandarinimo efektyvumas. Dažnas pasirinkimas yra sandarinimas skystu tarpikliu arba aukštos kokybės-gelinis sandarinimas.
4. Filtro keitimas: rekomenduojama pakeisti dugną, kad techninės priežiūros personalas nepatektų į techninę erdvę, taip išvengiant kryžminio-užteršimo ir užtikrinant saugesnes keitimo operacijas.
5. Paviršiaus apdorojimas: visi kampai turi būti suapvalinti, kad būtų pašalinti negyvi kampai ir būtų lengviau atlikti kruopštų valymą.
Scenarijų pavyzdžiai: sterilios injekcijos pildymo linijos, vakcinų gamybos cechai ir sterilių implantuojamų medicinos prietaisų gamybos cechai.
III. Sveikatos priežiūros įstaigos (pvz., ligoninių operacinės)
Svarbiausia – užtikrinti vietinę itin švarią{0}} aplinką chirurgijai, siekiant apsaugoti pacientus nuo infekcijų ir užtikrinti medicinos personalo saugumą.
Pagrindiniai reikalavimai:
- Mažas triukšmas
- Sauga
- Didelis efektyvumas
- Lengva priežiūra
Pasirinkimo svarstymai:
1. Triukšmo lygis: norint sukurti ramią ir sutelktą medicinos personalo chirurginę aplinką, reikia pasirinkti žemo-triukšmo modelius (mažiau nei 52 dB(A)).
2. Filtro efektyvumas: HEPA (H13/H14) filtrai paprastai naudojami operacinės lubų tiekiamo oro difuzoriuose.
3. Konstrukcinis dizainas: dažnai integruotas su operacinės patalpos tam skirtu tiekiamo oro lubų korpusu, kad sudarytų laminarinio srauto tiekiamo oro lubas. FFU turi būti suderinamas su juo.
4. Patikimumas: reikalingas stabilus veikimas su mažu gedimų dažniu ir geriausia turėti perteklinį atsarginį dizainą.
5. Medžiaga: dažniausiai nerūdijantis plienas arba aukštos -kokybės milteliais- dengta medžiaga, kurią lengva dezinfekuoti ir valyti.
Scenarijų pavyzdžiai: šimtas{0}}lygio ir tūkstantis{1}}lygio laminarinio srauto valymo operacinių.
IV. Maisto, gėrimų ir kosmetikos pramonė
Esmė yra užkirsti kelią produkto užteršimui mikroorganizmais, kad būtų prailgintas galiojimo laikas, kartu būtų atsparus korozijai -ir rūdims-.
Pagrindiniai reikalavimai:
- Higiena
- Atsparumas korozijai
- Pelėsių prevencija
Pasirinkimo svarstymai:
1. Medžiaga: nerūdijantis plienas turėtų būti pasirinktas tose vietose, kurios liečiasi su produktais, arba didelės-drėgmės aplinkoje, kad būtų išvengta rūdžių ir korozijos.
2. Filtro efektyvumas: HEPA filtrai (H13) turi būti parinkti pagal higienos standartus, kad būtų veiksmingai pašalintas pelėsis ir sporos.
3. Paviršiaus apdorojimas: visi paviršiai turi būti lygūs, be negyvų kampų ir lengvai valomi, kad būtų išvengta bakterijų dauginimosi.
4. Sandarinimo efektyvumas: geras sandarinimas, kad išoriniai teršalai nepatektų į gamybos zoną.
Scenarijų pavyzdžiai: Sterilios jogurto ir alaus pildymo patalpos, pieno miltelių pakavimo dirbtuvės.
V. Laboratorijos ir tyrimų institucijos (pvz., biologinės saugos laboratorijos, gyvūnų kambariai)
Svarbiausia yra užtikrinti eksperimentinių rezultatų tikslumą ir užkirsti kelią pavojingų mikroorganizmų nutekėjimui, siekiant apsaugoti personalą ir aplinkos saugą.
Pagrindiniai reikalavimai:
- Absoliutus saugumas
- Sandarinimas
- Nuotėkio prevencija
Pasirinkimo svarstymai:
1. Saugos dizainas: BSL-3/4 laboratorijose naudojamos FFU turi būti tinkamos dezinfekuoti vietoje (pvz., fumiguoti) ir dažnai yra skirtos vienkartiniam arba maišelio keitimui, kad būtų užtikrintas visiškas saugumas keitimo proceso metu.
2. Slėgio valdymas: FFU turi būti sujungti su laboratorijos išmetimo sistema, kad būtų išlaikytas neigiamas (arba teigiamas) slėgio gradientas kambaryje ir būtų išvengta pavojingų aerozolių išsiliejimo.
3. Medžiaga ir sandarinimas: pilnai pagamintas iš 304 arba 316 nerūdijančio plieno suvirinimo būdu, itin aukšto sandarumo.
4. Filtrai: turi būti didelio{1}}efektyvumo filtrai su nuskaitymo nuotėkio bandymo prievadu.
Scenarijų pavyzdžiai: P3, P4 biologinės saugos laboratorijos, SPF-klasės gyvūnų kambariai.
Santrauka:
Renkantis FFU, reikia sutelkti dėmesį ne tik į našumą ir kainą. Labai svarbu pirmiausia išsiaiškinti taikymo scenarijų, o tada, remiantis pagrindiniais to scenarijaus reikalavimais, nustatyti reikiamus techninius parametrus ir medžiagų charakteristikas. Tik tokiu būdu galima pasirinkti tinkamiausią, ekonomiškiausią ir ilgiausiai{2}}tarnaujantį produktą.
